کوالٹی کنٹرول کا عمل

ہماری کوالٹی مینجمنٹ خام مال کے معائنے، پروڈکشن کے عمل کی نگرانی، نان کنفارمنگ پروڈکٹ آئسولیشن، پیکیجنگ کی توثیق، اور بیچ ریکارڈز پر توجہ مرکوز کرتی ہے تاکہ خام مال کی اسامانیتاوں، پروڈکٹ کے نقائص، پیکیجنگ کی خرابیاں، اور بیچ مکس- جیسے مسائل کو کم کیا جا سکے۔

 

 

page-1774-887

آنے والے خام مال کا معائنہ

 

فیکٹری میں خام مال کے پہنچنے کے بعد، QC کا عملہ مواد کی حالت، پیکیجنگ کی سالمیت، بیچ کی معلومات، رنگ کی کیفیت، اور کیا غیر معمولی حالات جیسے آلودگی، نمی کی نمائش، یا نجاست کی تصدیق کرنے کے لیے نمونے لینے کا معائنہ کرتا ہے۔

خام مال کی نان کنفارمنس ہینڈلنگ

 

اگر سنگین معیار کے مسائل کی نشاندہی کی جاتی ہے، تو QC کا عملہ کوالٹی مینیجر کو جائزہ لینے کے لیے مطلع کرے گا اور پروڈکشن سپروائزر اور پرچیزنگ ٹیم کو مطلع کرے گا۔

 

غیر معمولی حالت پر منحصر ہے، کمپنی بیچ کے استعمال کو معطل کر دے گی اور واپسی یا متبادل، دوبارہ-خریداری، یا دوبارہ-معائنے کا انتظام کرے گی، جس سے مسائل والے مواد کو داخل ہونے سے روکا جائے گا۔بڑے پیمانے پر پیداوار.

page-1254-1254

 

page-1774-887

انجکشن مولڈنگ پروڈکشن کنٹرول

 

معائنہ کرنے کے بعد، خام مال انجکشن مولڈنگ کی پیداوار میں منتقل ہوتا ہے. پیداوار کے دوران، عملہ مولڈنگ کی کارکردگی، ظاہری شکل، رنگ کی استحکام، اور بیچ کی مستقل مزاجی کی مسلسل نگرانی کرتا ہے۔

 

پلاسٹک کی بوتل کے ڈھکنوں کے لیے، کلیدی جانچ میں ظاہری شکل، طول و عرض، ساختی سالمیت، بوتل-منہ فٹ، ​​اور سیلنگ-متعلقہ ڈھانچے شامل ہیں۔

نمونے لینے کے معائنہ کے عمل میں-

 

اہم معائنہ اشیاء میں شامل ہیں:

 

  • مصنوعات کی ظاہری شکل
  • جہتی وضاحتیں
  • رنگ کی مستقل مزاجی ۔
  • مولڈنگ سالمیت
  • burrs، اخترتی، مختصر شاٹس، اور متعلقہ مسائل
  • فنکشنل ڈھانچہ
  • بیچ کی مستقل مزاجی
page-1254-1254

 

page-1254-1254

غیر موافق پروڈکٹ آئسولیشن اور ہینڈلنگ

 

نمونے لینے کے معائنے کے دوران، اگر ٹوپی سیلنگ کے مسائل، مائع کا رساو، ڈھیلا ڈھانچہ، یا دیگر غیر موافقت پذیر حالات پائے جاتے ہیں، تو متاثرہ مصنوعات کو وقت پر الگ کر دیا جائے گا تاکہ اہل مصنوعات کے ساتھ اختلاط کو روکا جا سکے۔

 

خرابی کی شرح پر منحصر ہے، پروڈکشن سپروائزر کنٹرول شدہ مسائل کے لیے دوبارہ کام، چھانٹی، یا سکریپنگ کا بندوبست کرے گا۔ اگر خرابی کی شرح اندرونی انتباہ کی سطح سے زیادہ ہے، تو ہم خام مال، سانچوں، آلات، اور عمل کے پیرامیٹرز کا جائزہ لیں گے، پھر پیداوار کو ایڈجسٹ کریں گے یا اصل صورت حال کے مطابق خام مال کی دوبارہ تصدیق کریں گے۔

پیکیجنگ اور کوڈنگ معائنہ

 

کلیدی جانچ میں شامل ہیں:

 

  • آیا پروڈکٹ کا ماڈل درست ہے۔
  • آیا پیک شدہ مقدار درست ہے۔
  • چاہے بیرونی پیکیجنگ برقرار ہے۔
  • چاہے لیبلز یا کوڈنگ واضح ہوں۔
  • آیا بیچ کی معلومات مطابقت رکھتی ہے۔
  • چاہے بیچ مکس ہو-یا غلط پیکنگ
page-1254-1254

 

page-1254-1254

تیار شدہ سامان کی گودام اور ریکارڈ آرکائیونگ

 

پیکیجنگ مکمل ہونے اور اہل ہونے کی تصدیق کے بعد، مصنوعات کو تیار شدہ سامان کے اسٹوریج ایریا میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔ کمپنی مصنوعات کے ماڈل، بیچ، اور آرڈر کی معلومات کے لحاظ سے مصنوعات کو اسٹور کرتی ہے۔

 

ہر بیچ کے لیے، خام مال، پیداوار، معائنہ، پیکیجنگ، اور گودام کا احاطہ کرنے والے ریکارڈز کو مستقبل کے بیچ کی ٹریس ایبلٹی، ایشو کی تحقیقات، اور گاہک کے رابطے میں مدد کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے۔

 

جانچ کا سامان

page-1280-1280

ٹوپی کی سالمیت کے معائنہ کے سامان کا سامنے کا منظر

 

page-1280-1280

معائنہ اور مسترد کرنے والے علاقوں کے ساتھ، نیم-کیپس کے لیے دائیں طرف کا فیڈنگ انلیٹ

 

page-1280-1280

نان کنفارمنگ کیپس کے لیے مسترد ہونے والے علاقے کے ساتھ مرکزی کیپ کی بندش اور معائنہ کا سیکشن

 

page-1280-1280

معائنے کے بعد اہل کیپس کے لیے بائیں-سائیڈ آؤٹ لیٹ

 

page-1280-1280

فیڈنگ ریل، انسپکشن یونٹ، اور مسترد کرنے والے سیکشن کے قریب-

 

page-1280-1280

بوتل کی ٹوپی کی ہوا کی تنگی کی جانچ

 

 

 

 

 
پروڈکشن اور کوالٹی کنٹرول ویڈیوز

یہ ویڈیوز ہمارے پیداواری ماحول، بوتل کے ڈھکن کا ڈھانچہ، پیکیجنگ کا عمل اور پروڈکشن سپورٹ آلات دکھاتے ہیں۔

 

بوتل کے ڈھکن کی پیداوار اور پیکیجنگ کا سلسلہ

سیلنگ کیپ ڈھانچہ ڈسپلے

 

پیداواری معاون سامان